Oihalen inprimaketa prozesua eta fluxua (1)

Inprimaketaren oinarrizko kontzeptua

1. Inprimaketa: Tindagai edo pigmentuekin ehunetan tindaketa-azkartasun jakin batekin lore-ereduak inprimatzeko prozesamendua.

2. Estanpen sailkapena

Estanpazioaren helburua batez ere ehuna eta haria da. Lehenengoak eredua zuzenean ehunari itsasten dio, eredua argiagoa izan dadin. Bigarrenak, berriz, eredua paraleloan antolatutako hari multzo batean inprimatzea da, eta ehuna ehuntzea eredu lausoaren efektua sortzeko.

3. Inprimaketaren eta tindaketaren arteko aldea

(1) Tindatzea ehunean tindagaia uniformeki tindatzea da, kolore bakarra lortzeko. Estanpatzea ehun-eredu berean kolore bat edo gehiago inprimatzea da, hain zuzen ere, tindaketa lokala.

(2) Tindaketa koloratzaile-disoluzio bat da, uraren bidez ehuna tindatzen duena. Tindaketa-euskarri gisa lohia erabiliz inprimatzen da, koloratzailea edo pigmentu-pasta ehunean inprimatzen dena. Lehortu ondoren, koloratzailearen edo kolorearen izaeraren arabera lurruntzeko, kolore-errendatzeko eta ondorengo beste tratamendu batzuk egiteko erabiltzen da, zuntzean tindatu edo finkatzeko. Azkenik, xaboi eta uraren ondoren, pinturan flotatzen ari den kolorea eta pasta kendu eta agente kimikoak erabiltzen dira.

4. Inprimatu aurretiko aurretratamendua

Tindaketa-prozesuaren antzera, ehuna aldez aurretik tratatu behar da inprimatu aurretik bustigarritasun ona lortzeko, kolore-pasta zuntzean uniformeki sar dadin. Poliesterrezko bezalako plastikozko ehunak batzuetan beroz moldatu behar dira inprimatze-prozesuan zehar uzkurdura eta deformazioa murrizteko.

5. Inprimatzeko metodoa

Inprimatze-prozesuaren arabera, zuzeneko inprimaketa, tindaketaren aurkako inprimaketa eta deskargatze-inprimaketa daude. Inprimatze-ekipoen arabera, batez ere arrabol bidezko inprimaketa, serigrafia eta beste hainbat inprimaketa daude.inprimatzeaeta transferentzia bidezko inprimaketa, etab. Inprimatzeko metodoari dagokionez, eskuzko inprimaketa eta mekanikoa daude. Inprimaketa mekanikoak batez ere serigrafia, arrabol bidezko inprimaketa, transferentzia bidezko inprimaketa eta ihinztadura bidezko inprimaketa barne hartzen ditu, lehenengo bi aplikazioak ohikoagoak direlarik.

6. Inprimatzeko metodoa eta haren ezaugarriak

Inprimatzeko ekipamenduaren arabera, ehunen inprimaketa honela bana daiteke: serigrafia, arrabolezko inprimaketa, bero-transferentziazko inprimaketa, egurrezko txantiloien inprimaketa, plaka hutsen inprimaketa, tie-dye, batik, zipriztintzezko inprimaketa, eskuz margotutako inprimaketa eta abar. Bi inprimaketa-metodo garrantzitsu daude merkataritzan: serigrafia eta arrabolezko inprimaketa. Hirugarren metodoa bero-transferentziazko inprimaketa da, baina garrantzi nahiko txikikoa da. Ehunen ekoizpenean gutxitan erabiltzen diren beste inprimaketa-metodo batzuk egurrezko txantiloien inprimaketa tradizionala, argizarizko balerianaren inprimaketa (hau da, argizariaren aurkakoa), hari-tie-dye inprimaketa eta inprimaketa erresistentea dira. Ehunen inprimaketa-lantegi askok serigrafia eta arrabolezko inprimaketa erabiltzen dituzte ehunak inprimatzeko. Inprimategiek egiten duten bero-transferentziazko inprimaketa gehiena ere modu honetan inprimatzen da.

7. Inprimatzeko teknika tradizionalak

(1) Egurrezko txantiloien inprimaketa: Metodoainprimatzeaegurrezko oihal altxatuan.

(2) huts-motako inprimaketa: Hiru kategoriatan banatzen da batez ere: huts-motako pasta zurizko inprimaketa, huts-motako pasta zurizko inprimaketa eta huts-motako koloretako inprimaketa zuzena.

(3) Tie-dye estanpazioa: Soka erabiltzea oihal hutsean, tolestura jakin batean josi eta gero tindatu ondoren ondo lotzea ereduak lortzeko.

(4) Batik inprimaketa: Kotoian, zetan eta beste oihal batzuetan ereduak erakutsi behar dituzten zatiak aplikatu, eta ondoren tindatu edo eskuila erabili oihalaren argizarik gabeko zatiak tindatzeko, eta gero kendu argizari orbanak ur irakinetan edo disolbatzaile espezifikoetan oihalak ereduak erakusteko.

(5) Zipriztinketa-inprimaketa: nahi duzunean azido-tindagaiarekin zipriztindu edo eskuilatu, eta gero gatza bota pantailan lehortu ez dagoen bitartean, gatza eta azido-tindagaia neutralizatuz, zetan eredu abstraktuen fluxu natural bat sortuz. Askotan zetan erabiltzen da.

(6) Eskuz margotutako estanpa: Oihalaren gaineko eredua irudikatzeko boligrafoa zuzenean tindagaian murgiltzean oinarritutako inprimatze-metodoa.

8. Serigrafia

Serigrafiak inprimatzeko pantaila bat prestatzea barne hartzen du, pantaila bat (Inprimatzeko prozesuan erabiltzen zen pantaila zeta mehez egiten zen garai batean, serigrafia deitzen zaio prozesuari nylon, poliester edo alanbrezko ehunez egiten da, sare fin batekin egurrezko edo metalezko marko baten gainean luzatuta. Serigrafia-ehuna film opako eta ez-porotsu batez estalita dago. Eredu bat dagoen lekuan, film opakoa kendu behar da, sare fin bat duen pantaila-plaka bat utziz, eta eremu hau da eredua inprimatuko den zatia. Serigrafia-ehun komertzial gehienak lehenik film fotosentikor batez estalita daude, eta gero filma metodo fotosentikor baten bidez kentzen da eredua agerian uzteko. Jarri pantaila bat inprimatzeko inprimatuko den ehunaren gainean. Bota inprimatzeko pasta markoan eta sartu pantailaren saretik arraskagailu bat erabiliz (auto baten haizetako garbigailu baten antzeko tresna bat). Inprimatzeko ereduko kolore bakoitzak pantaila bereizi bat behar du, kolore desberdin bat inprimatzeko helburuarekin.

9. Eskuzko serigrafia

Eskuzko serigrafia komertzialak mahai luzeetan ekoizten dira (gehienez 60 yarda). Oihal-biribilki inprimatua leunki zabaltzen da mahaian, eta mahaiaren gainazala material itsaskor kantitate txiki batekin estaltzen da aldez aurretik. Ondoren, inprimagailuak markoa etengabe mugitzen du mahai osoan zehar, marko bana inprimatuz, ehuna guztiz inprimatu arte. Marko bakoitzari inprimatutako eredu bati dagokio. Metodo honen ekoizpen-tasa orduko 50-90 yarda da. Eskuzko serigrafia komertziala ere kantitate handitan erabiltzen da moztutako piezak inprimatzeko.oihalinprimatze-prozesua, jantziak egiteko prozesua eta inprimatze-prozesua elkarrekin antolatzen dira.

Diseinu pertsonalizatuak edo bakarrak piezetan inprimatzen dira josi aurretik. Eskuzko serigrafiak sare-marko handiak sor ditzakeenez eredu handietarako, hondartzako eskuoihalak, mantal berritzaileak, gortinak eta dutxako gortinak bezalako ehunak ere inprima daitezke inprimatze-metodo honekin. Eskuzko serigrafia ere erabiltzen da emakumezkoen arropa oso modan dauden kantitate mugatuak inprimatzeko eta merkatuan probatzeko produktuen lote txikiak inprimatzeko.

(1) Serigrafia automatikoa

Serigrafia automatikoa (edo serigrafia laua) serigrafia manualaren berdina da, prozesua automatizatua izan ezik, beraz, azkarragoa da. Inprimatutako ehuna goma zabal baten bidez eramaten da pantailara, mahai luze batean jarri beharrean (eskuzko serigrafian gertatzen den bezala). Eskuzko serigrafia bezala, serigrafia automatikoa etengabeko prozesua baino prozesu etengabea da.

Prozesu honetan, ehuna pantailaren azpian mugitzen da, gero gelditu egiten da, eta pantaila arraskagailu batek urratzen du (arraskatze automatikoa), eta ondoren ehuna hurrengo markoaren azpian mugitzen jarraitzen du, orduko 500 metro inguruko ekoizpen-tasan. Serigrafia automatikoa ehun-erroilu osoarentzat bakarrik erabil daiteke, moztutako piezak ez dira normalean modu honetan inprimatzen. Ekoizpen-prozesu komertzial gisa, ekoizpen-eraginkortasun handiagoa duen serigrafia zirkularraren lehentasuna dela eta, serigrafia automatikoaren (serigrafia laua aipatuz) ekoizpena gutxitzen ari da.

(2) Serigrafia birakaria

Serigrafia birakaria beste serigrafia metodoetatik desberdintzen da hainbat modu garrantzitsutan. Serigrafia birakaria, hurrengo atalean deskribatutako arrabol-inprimaketa bezala, prozesu jarraitua da, non inprimatutako ehuna goma zabal batetik garraiatzen den zilindro mugikorren azpian. Serigrafian, serigrafia zirkularraren ekoizpen-abiadura da azkarrena, orduko 3.500 yarda baino handiagoa. Erabili josturarik gabeko metalezko sare zulatua edo plastikozko sare bat. Zirkulu handiena 40 hazbeteko zirkunferentzia baino handiagoa da, beraz, lore-atzeko tamaina handiena ere 40 hazbetekoa baino handiagoa da. 20 kolore multzo baino gehiagoko serigrafia birakaria ere ekoitzi dira, eta inprimatzeko metodo honek poliki-poliki zilindro-inprimaketa ordezkatzen ari da.

(3) Errodadurazko inprimaketa

Egunkarien inprimaketaren antzera, arrabolen inprimaketa abiadura handiko prozesua da, orduko 6.000 metro baino gehiagoko oihal inprimatua ekoizteko gai dena. Metodo honi inprimaketa mekanikoa ere deitzen zaio. Arrabolen inprimaketan, eredua oihalean inprimatzen da grabatutako kobrezko danbor (edo arrabol) baten bidez. Kobrezko danborra lerro fin-finak zizelkatu daitezke, beraz, eredu leun eta zehatzak inprima ditzake. Adibidez, Pelizli korritu-inprimaketa fin eta trinkoa arrabolen inprimaketa bidez inprimatutako eredu mota bat da.

Zilindro-grabatuak eredu-diseinatzailearen diseinuarekin guztiz koherentea izan behar du, eta kolore bakoitzak grabatzeko arrabol bat behar du (ehungintzan inprimatzeko prozesu bereziak, bost arraboleko inprimaketa, sei arraboleko inprimaketa, etab., normalean bost kolore multzo edo sei kolore multzoko arraboleko inprimaketa irudikatzeko erabiltzen dira). Arraboleko inprimaketa gutxien erabiltzen den inprimaketa masiboko ekoizpen-metodoa da, eta ekoizpena urtero jaisten jarraitzen du. Metodo hau ez litzateke ekonomikoa izango eredu bakoitzerako ekoitzitako kantitateak oso handiak ez balira.

(4) Bero-transferentziako inprimaketa

Bero-transferentzia bidezko inprimaketaren printzipioa transferentzia bidezko inprimaketa metodoaren antzekoa da neurri batean. Bero-transferentzia bidezko inprimaketan, eredua lehenik koloratzaile dispertsoak eta tintak dituen paperean inprimatzen da, eta ondoren inprimatutako papera (transferentzia-papera bezala ere ezagutzen dena) ehunen inprimaketa-lantegietan erabiltzeko gordetzen da. Ehuna inprimatzen denean, bero-transferentzia bidezko inprimaketa-makinak transferentzia-papera eta inprimatu gabeko aurrealdea elkarri itsasten ditu, eta makinatik igarotzen da 210 °C-tan (400T) inguruan. Tenperatura altu horietan, transferentzia-papereko koloratzailea sublimatu eta ehunera transferitzen da, inprimaketa-prozesua osatuz, prozesaketa gehiagorik gabe. Prozesua nahiko sinplea da eta ez du behar arrabol-inprimaketaren edo biraketa-serigrafia ekoizteko beharrezkoa den espezializazioa. Koloratzaile dispertsoak dira sublimatu daitezkeen koloratzaile bakarrak, eta, nolabait, loreak bero-transferentzia egin dezaketen koloratzaile bakarrak, beraz, prozesua koloratzaile horiekiko afinitatea duten zuntzez osatutako ehunetan bakarrik erabil daiteke, besteak beste, azetato-zuntzak, akrilonitrilo-zuntzak, poliamida-zuntzak (nylona) eta poliester-zuntzak.

(5) Txorrota bidezko inprimaketa

Jet inprimaketa tinta tanta txikiak ihinztatzean eta ehunaren posizio zehatzean mantentzean datza, tinta ihinztatzeko erabiltzen den tobera eta ereduaren eraketa ordenagailuak kontrola ditzake, eta eredu konplexuak eta eredu ziklo zehatzak lor daitezke. Jet inprimaketak grabatzeko arrabolekin eta pantailak egitearekin lotutako atzerapena eta kostua ezabatzen ditu, abantaila lehiakorra ehunen merkatu azkar aldakor batean.

Zorrotada inprimatzeko sistema malgua eta azkarra da, eta eredu batetik bestera azkar alda daiteke. Inprimatutako ehunak ez daude tentsioan jarrita (hau da, eredua ez da luzatzean desitxuratuta), eta ehunaren gainazala ez da biribilkatzen, horrela ehunaren ilea edo artilea bezalako arazo potentzialak saihestuz. Hala ere, prozesu honek ezin ditu eredu finak inprimatu, ereduaren eskema lausoa da. Gaur egun, zorrotada inprimatzeko metodoa ia alfonbrak inprimatzeko erabiltzen da, eta ez da prozesu garrantzitsua arropa ehunak inprimatzeko. Hala ere, kontrol mekaniko eta elektronikoaren teknologiaren ikerketa eta garapenarekin, egoera hau alda daiteke.