Pantailaren inprimaketak pantailaren erabilera plater-base gisa erabiltzea aipatzen du, eta plaka fotosentikorako metodoaren bidez, irudien serigrafiaren plaka bidez egina. Pantailaren inprimaketa bost elementu, pantailako plaka, spraper, tinta, inprimatzeko mahaia eta substratua daude. Pantailaren inprimaketa sorkuntza artistikoaren forma garrantzitsuenetako bat da.
1. Zer daPantailaren inprimaketa
Pantailaren inprimaketa Strencil diseinua gainazal lauan transferitzeko prozesua da pantaila, tinta eta spraper erabiliz. Ehuna eta papera dira pantailako inprimaketarako gainazal ohikoenak, baina tinta espezializatuak erabiliz, egurrez, metaletan, plastikoetan eta baita edalontzietan ere inprimatu daiteke. Oinarrizko metodoak molde bat sortzea dakar sareko pantailan eta, ondoren, tinta eta pintura, artelanen kasuan, margotuz) azpian, diseinua beheko gainazalean aztertzeko.
Prozesua batzuetan "Pantailaren inprimaketa" edo "serigrafia" deitzen da eta benetako inprimaketa prozesua beti oso antzekoa izan arren, sortutako modua aldatu daiteke, erabilitako materialaren arabera. Txantiloi teknika desberdinak hauek dira:
Ezarri APE edo biniloa pantailaren nahi den eremua estaltzeko.
Erabili "pantaila-blokeatzailea", hala nola kola edo pintura moldea sarean margotzeko.
Sortu zurrunbiloa argazki emultsio bat erabiliz, eta gero garestia argazki baten antzeko modua garatu (honi buruz gehiago ikas dezakezu urratsez urrats gida).
Pantailaren inprimatzeko teknikak erabiliz egindako diseinuek tinta bakarra edo batzuk bakarrik erabil ditzakete. Kolore anitzeko elementuetarako, kolore bakoitza aparteko geruza batean eta tinta bakoitzerako erabilitako txantiloia aplikatu behar da.
2. Zergatik erabili serigrafia
Serigrafia teknologiaren arrazoietako bat oso erabilia da, kolore biziak sortzen dituelako, ehun ilunetan ere. Tinta edo pintura ere geruza anitzetan dago ehunaren gainazalean edo paperaren gainazalean, eta, beraz, inprimatutako pieza ukitu egokia emanez.
Teknologia ere alde egiten da, PRI Ntroak behin baino gehiagotan kopiatzeko aukera ematen duelako. Diseinua behin eta berriz kopiatu daitekeenez, molde bera erabiliz, erabilgarria da jantzi edo osagarri beraren kopia anitz sortzeko. Ekipo profesionala erabiliz esperientziadun inprimagailu batek funtzionatzen duenean, kolore diseinu konplexuak sortzea ere posible da. Prozesuaren konplexutasunak inprimagailu batek erabil dezakeen kolore kopurua mugatua dela esan nahi du, inprimaketa digitala bakarrik lor daitekeen baino intentsitate handiagoa du.
Serigrafia artisten eta diseinatzaileen artean teknika ezaguna da, kolore biziak eta irudiak argiak erreproduzitzeko aldakortasunagatik eta gaitasunagatik. Andy Warhol-ekin batera, pantailaren inprimaketa erabiltzeagatik ezagunak dira Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse eta Richard Estes.
3. Pantailaren inprimaketa prozesuaren urratsak
Pantailaren inprimatzeko metodo desberdinak daude, baina denek dakartza oinarrizko teknika berberak. Jarraian eztabaidatuko dugun inprimatzeko moduak emultsio argi-erreaktibo berezia erabiltzen du, pertsonalizatuak sortzeko; Zorrotzak konplexuak egiteko erabil daitekeelako, merkataritza mota ezagunena izan ohi da.
1. pausoa: diseinua sortu da
Lehenik eta behin, inprimagailuak azken produktuan sortu nahi duten diseinua hartzen du eta, ondoren, azido azetiko gardeneko filmean inprimatzen du. Hau moldea sortzeko erabiliko da.
2. pausoa: Pantaila prestatu
Ondoren, inprimagailuak sareko pantaila hautatzen du diseinuaren konplexutasunari eta inprimatutako ehunaren testura egokitzeko. Pantaila argi distiratsuaren azpian garatuta dagoen emultsio fotorrea aktibatuta estalita dago.
3. pausoa: bota lozioa
Diseinu hau duen azetato-orri bat emultsio estalitako pantailan jartzen da eta produktu osoa argi oso distiratsua da. Argiak emultsioa gogortzen du, beraz, diseinuak estalitako pantailaren zatia likidoa izaten jarraitzen du.
Azken diseinuak kolore anitz edukiko baditu, beste pantaila bat erabili behar da tinta geruza bakoitza aplikatzeko. Kolore anitzeko produktuak sortzeko, inprimagailuak bere gaitasunak erabili behar ditu txantiloi bakoitza diseinatzeko eta oso ondo lerrokatzeko azken diseinua ez dela ziurtatzeko.
4. urratsa: garbitu emultsioa zurrunbiloa osatzeko
Diseinuak estaltzen ez dituen pantailaren eremuak gogortu egingo dira. Ondoren, garbitu arretaz ezabatutako ukendua. Honek pantailan diseinuaren aztarna garbia uzten du tinta igarotzeko.
Pantaila lehortu eta inprimagailuak beharrezko ukituak edo zuzenketak egingo ditu aztarna jatorrizko diseinutik ahalik eta ondoen egiteko. Orain moldea erabil dezakezu.
5. urratsa: elementua inprimatzeko prest dago
Pantaila prentsan jartzen da. Inprimatu beharreko elementua edo jantzia pantailaren azpian inprimatzeko plaka batean kokatu da.
Inprimatzeko prentsa ezberdinak daude, eskuzkoak eta automatikoak, baina inprimatze komertzialen prentsa moderno gehienek disko birakariaren prentsa biribila erabiliko dute, hau da, hainbat pantaila aldi berean exekutatu ahal izateko. Kolorearen inprimatzeko, inprimagailu hau kolore-geruza banakako segida azkarrean aplikatzeko ere erabil daiteke.
6. urratsa: sakatu tinta pantailaren bidez elementuan
Pantaila inprimatutako taulara jaisten da. Gehitu tinta pantailaren goiko aldean eta erabili xurgatzaile xurgatzailea tinta pantailaren luzera osoan tira egiteko. Honek tinta txantiloiaren eremu zabalaren gainean sakatzen du, eta horrela, diseinua beheko produktuan gordetzen da.
Inprimagailua hainbat elementu sortzen ari bada, igo pantaila eta jarri arropa berria inprimatzeko platerean. Ondoren, errepikatu prozesua.
Elementu guztiak inprimatu ondoren eta txantiloiak bere xedea izan duenean, garbiketa irtenbide berezia erabil daiteke emultsioa kentzeko, pantaila berrerabil daiteke txantiloi berria sortzeko.
7. urratsa: lehortu produktua, egiaztatu eta amaitu
Inprimatutako produktua lehorgailu batetik pasatzen da, tinta "sendatzen" duena eta gainazaleko efektu leuna eta desagertzea sortzen duena. Azken produktua jabe berrira pasatu aurretik, hondakin guztiak kentzeko eta ondo garbitu da.
4. Pantailaren inprimatzeko tresnak
Grabaketa garbiak, argiak garbitzeko, pantailako prentsak tresna egokiak izan behar dituzte lana osatzeko. Hemen, pantailako inprimatzeko gailu bakoitza eztabaidatuko dugu, inprimatzeko prozesuan jokatzen duten eginkizuna barne.
| | | |] Serigrafia inprimatzeko makina |
Inprimaketa sareko sareak eta estutu bat erabiliz pantailan egon arren, inprimagailu gehienek nahiago dute prentsa bat erabili nahi duelako elementu asko modu eraginkorragoan inprimatzeko aukera ematen duelako. Hau da, inprimatze-prentsak pantailan grabatuen artean mantentzen duelako, erabiltzaileari inprimatu beharreko papera edo arropa aldatzea errazten du.
Inprimatzeko hiru puntu mota daude: Eskuliburua, erdi automatikoa eta automatikoa. Eskuko prentsak eskuz funtzionatzen du, eta horrek esan nahi du oso neketsuak direla. Prentsa erdi-automatikoak partzialki mekanizatuta daude, baina oraindik ere, giza sarrera behar dute prentsatutako elementuak trukatzeko, eta prentsa automatikoak erabat automatizatuta daude eta sarrera gutxi behar dute.
Inprimatzeko proiektu ugari behar dituzten enpresek askotan prentsa erdi automatikoak edo guztiz automatikoak erabiltzen dituzte, azkarrago inprimatu ditzaketelako, modu eraginkorragoan eta gutxieneko akatuekin. Zaletasun gisa serigrafia gisa erabiltzen dituzten enpresa edo enpresek eskuzko prentsak aurki ditzakete (batzuetan "eskuak" prentsak) beren beharretara egokitzen direnak.
| | | |] tinta |
Tinta, pigmentua edo pintura sarearen pantailan eta inprimatu beharreko elementuan bultza da, produktuaren diseinuaren kolorearen aztarna produktuaren gainean transferituz.
Tinta aukeratzea ez da kolorea aukeratzea soilik, aukera gehiago daude. Amaitutako produktuan efektu desberdinak ekoizteko erabil daitezkeen tinta profesional ugari daude. Adibidez, inprimagailuek flash tinta, tinta deformatuak edo tinta putzatuak (gainazal altxatua osatzen dute) itxura paregabea sortzeko. Inprimagailuak pantailaren inprimatzeko ehuna ere kontuan hartuko du, tintarik batzuek beste batzuek baino material batzuengan eraginkorragoa baitute.
Jantziak inprimatzean, inprimagailuak birrindu eta sendatu ondoren garbigailua duen tinta erabiliko du. Horrek epe luzerako, behin eta berriz higatu ezin diren elementuak ekarriko ditu.
| | | |] Pantaila |
Pantailaren inprimaketaren pantaila sare fineko oihalarekin estalitako metalezko edo zurezko markoa da. Tradizioz, sare hau zetazko haria egin zen, baina gaur egun, poliesterrezko zuntzak ordezkatu du, eta horrek errendimendu bera ematen du prezio baxuagoan. Sarearen lodiera eta haria kopurua hautatu daitezke gainazalera inprimatzeko edo oihalaren ehundurara egokitzeko, eta lerroen arteko tartea txikia da, beraz, xehetasun gehiago inprimatu ahal izateko.
Pantaila emultsioz estalita eta ikusgai egon ondoren, txantiloi gisa erabil daiteke. Pantailaren inprimaketa prozesua amaitu ondoren, garbitu eta berrerabil daiteke.
| | | |] spraper |
Scraper bat zurezko taula, metalezko edo plastikozko helduleku bati itsatsitako gomazko spraglea da. Tinta sareko pantailan eta inprimatu beharreko azalera bultzatzeko erabiltzen da. Inprimagailuak maiz agertzen dira pantailaren markoaren antzeko tamaina duen spraper bat estaldura hobea eskaintzen duelako.
Gomazko txorgailu gogorragoa egokiagoa da diseinu konplexuak inprimatzeko xehetasun ugarirekin inprimatzeko, moldearen txoko eta hutsune guztiek tinta geruza bat xurgatzen dutela ziurtatzen baitu. Diseinu zehatzagoak inprimatzean edo oihal gainean inprimatzean, leunagoa da, gomazko urpekaritza gehiago erabiltzen da.
| | | |] Garbiketa geltokia |
Pantailak garbitu ondoren garbitu behar dira emultsioaren arrasto guztiak kentzeko, beraz, berriro inprimatzeko erabil daitezke. Inprimaketa etxe handiago batzuek garbiketa-fluido edo azido bereziko ontziak erabil ditzakete emultsioa kentzeko, beste batzuek, berriz, konketa edo konketa eta potentzia-mahuka bat bakarrik erabiltzen dituzte pantaila garbitzeko.
5. Borondatezko serigrafia tinta garbitu?
Jantziak trebatu den profesionalak inprimatutako pantaila egokia izan bada, bero-tratamendua garbitzeko tinta erabiliz, diseinua ez da garbitu behar. Kolorea desagertzen ez dela ziurtatzeko, inprimagailua ziurtatu behar da tinta fabrikatzailearen jarraibideen arabera ezarri dela. Lehortzeko tenperatura egokia eta denbora tinta motaren eta erabilitako oihalaren araberakoa da, beraz, argibideak jarraitu behar dira inprimagailua iraunkorra den elementua sortuko bada.
6. Zein da pantailaren inprimaketa eta inprimaketa digitalaren arteko aldea?
Direct-to-Wear (DTG) inprimatze digitalak oihal inprimagailu dedikatua erabiltzen du (tintazko ordenagailu inprimagailu bat bezalakoa da) irudiak zuzenean ehungintzetan transferitzeko. Pantailaren inprimatzetik desberdina da inprimagailu digital bat diseinua oihalera zuzenean transferitzeko erabiltzen dela. Ez dagoelako plantilik, kolore anitz aldi berean aplika daitezke, kolore anitz aplikatu beharrean, eta horrek esan nahi du teknika diseinu konplexuak edo oso koloretsuak inprimatzeko erabiltzen dela.
Pantailaren inprimaketa ez bezala, inprimatze digitalak ez du ia konfiguraziorik behar, horrek esan nahi du inprimaketa digitala aukera errentagarriagoa dela arropa eta elementu bakarreko lote txikiak inprimatzean. Txantiloien ordez ordenagailuko irudiak erabiltzen dituelako, ezin hobea da argazkigintza edo diseinu oso zehatzak egiteko. Hala ere, kolorea CMYK estiloko koloreko puntuak erabiliz inprimatuta dagoelako kolore tinta hutsa baino, ezin du pantailaren inprimaketaren kolore intentsitate bera eman. Ezin duzu inprimagailu digital bat erabili testurako efektuak sortzeko.
Siyinghong jantzi fabrika15 urteko esperientzia du arropetan, eta 15 urte ditu inprimaketa industrian. Logotipo profesionala inprimatzeko orientazio profesionala eman diezaiokegu zure laginak / ontziratuak eta gomendatu inprimatzeko metodo egokiak zure laginak / ontziratu gabeko ondasunak perfektuak izan daitezen. Ahal duzuKomunikatu gurekinberehala!
Ordua: 2012-20ko abenduaren 21a
