Inprimatzea oinarrizko osagaia daKAMISETA Pertsonalizazioa, kamiseta inprimatzeko enpresa nahi baduzu, ez da desagertu, ez erori, pertsonalizatutako fabrikatzaile profesionala aurkitu behar duzu. Arropa pertsonalizazioan izandako esperientzia ugari izan ditu, pertsonalizatuak inprimatzeko prozesu heldua du kalitate handiko eta kalitate oneko kamisetak dituzten talde korporatibo gehiago emateko.
Gaur egun, zientzia emango dizugu kamiseta kamiseta inprimatzeko prozesuaren azpian.
1. Prozesuaren printzipioa:
Suede aparra, tenperatura altuetan zabaltzen den inprimatzeko material berezia da eta imitazio larruaren antzeko efektu leuna eta mamitsua du.
Aparra inprimatzeko oinarrian, forratzeak larruazala maite du, larrua maite duten pertsonek, batez ere, burbuilak berotzean eratzeko, eta aparra inprimatzea ere hiru dimentsiotako inprimaketa bezala ezagutzen da.Inprimaketa prozesuaefektu bereziekin. Ehunezko agenteak dituzten erretxina estalduraren pasta ehunaren gainean inprimatuta dago, tenperatura altuan lurrunetan dago eta inprimatutako ereduak burbuildu egingo du, gainazala konkave eta ganbera bihurtuz eta suedeen efektu ikusgarria.
Hiru dimentsioko inprimaketa aparra erretxina aparra gehitzea da, tenperatura altuan urtzea eta lehortu ondoren, eta inprimatzeko pasta hiru dimentsiotako eredua eratzeko zabaltzen da, gasak askatzen direnean, eta margoa koloreztatzen eta aparra koloretako hiru dimentsioko eragina lortzeko. Prozesuaren arabera, aparra zuzenean inprimatzea da, bestea aparra lehortu behar da inprimatu ondoren, eta, ondoren, pasta gardena elastikoa erabili aparra eta kolpea lehorra eta tenperatura altuko aparra moldatu. Aparra tenperatura orokorrean 110c, denbora 30 segundokoa da, 80-100 sareko pantailako inprimaketa hautatzea.
-Aaparra inprimatzeaProzesua kola inprimatzeko prozesuaren oinarrian garatzen da, bere printzipioak kola inprimatzeko koloretako hedapen-posizioaren proportzioaren proportzioa gehitzea da, 200-300 graduko aparra aparra izan ondoren, hiru dimentsioko efektua lortzeko, aparra inprimatzeko prozesuaren arabera, aparra efektu altua, ertaina eta baxua egiteko baldintzen arabera. Aparra inprimatzeko prozesuaren abantailarik handiena da hiru dimentsioko zentzua oso sendoa dela, eta inprimatzeko gainazala nabarmena eta zabaldu da. Kotoizko, nylonezko oihal eta bestelako materialetan oso erabilia.
Foamamed inprimatzeko pasta bi serieko pila fisikoetan garatu da, mikrokapsulen prestaketa prestatzen ari da batez ere, disolbatzaile organikoan, disolbatzaile organikoa mikrokapsula prestatzen denean azkar gasifikatzea, mikrokapsula erauzketa bata bestearen ondorioz, eta horrek irregularrak sortzen ditu Banaketa gainjarriak, beraz, gainazala irregularra da, beraz, inprimaketa goratua ere deitzen zaio.
2. Bi aparra produktu kimiko mota daude:
Bata erretxina termoplastikoz eta putz egiteko agenteaz osatutako kolore-pasta da, eta bestea poliuretanoz eta disolbatzaile lodiez osatutako kolore-pasta da. Hala ere, azken oihalaren inprimaketaren pasta disolbatzailea berreskuratu behar da, eta horrek zenbait zailtasun sortzen ditu inprimatzeko fabrikara, eta lehenengoa normalean erabiltzen da.
3. Suede aparra inprimatzeko prozesuaren ezaugarriak:
(1) Inprimatzeko efektua hiru dimentsiokoa da eta ehundura erosoagoa da;
(2) Inprimaketa higadurarekiko erresistentea da eta urarekiko erresistentea da;
(3) Inprimaketa delikatuagoa da eta ehundura argiagoa da;
(4) Inprimaketa garbiagoa da, ez da erraza desagertzen, eta iraunkorragoa.
4. Suede aparra inprimatzeko prozesuaren aplikazioaren esparrua:
Suede aparra prozesua kamiseta, kamiseta, beisbol pertsonalizazio uniformea erabiltzen da. Kamutzarekin kamiseta pertsonalizatua, arropa estilo ugari izan ditzakezu aukeratzeko, zure kamiseta berezia eta pertsonalizatua izan dadin; Ingurumena errespetatzen duten materialak erabiltzea, jantzi esperientzia erosoa; Teknologia dotorea erabiliz, jertsea iraunkorragoa da; Merkean, kostu eraginkorra.
Ordua: 2012ko martxoaren 28a
