Jantziaren kalitateaIkuskapena bi kategoriatan bana daiteke: "barne-kalitatearen" ikuskapena eta "kanpo-kalitatearen" ikuskapena
Jantzi baten barne kalitate-ikuskapena
1, jantziaren "barne kalitate ikuskapena" jantziari egiten dio erreferentzia: kolorearen iraunkortasuna, pH balioa, formaldehidoa, nitrogenoa, esnearen mastekatze maila, uzkurtze-tasa, metalen substantzia toxikoak... Eta abar.
2. "Barne kalitate" ikuskapen asko ezin dira bisualki detektatu, beraz, beharrezkoa da probak egiteko sail berezi bat eta langile profesionalen ekipamendua ezartzea. Proba gainditu ondoren, kalitate langileei "txostena" bidaliko diete enpresan!
Kanpoko kalitatea.arroparen ikuskapena.
Itxura ikuskapena, dimentsioen ikuskapena, gainazalaren / laguntza-materialaren ikuskapena, prozesuaren ikuskapena, brodatuen inprimaketa / garbiketa-uraren ikuskapena, lisatzeko ikuskapena, ontzien ikuskapena.
1, itxuraren ikuskapena: jantziaren itxura egiaztatu: kalteak, kolore-alde nabarmena, haria, hariaren kolorea, hari hautsia, orbanak, kolorea, kolorea... Lurrikara puntua.
2, tamainaren ikuskapena: dagokion dokumentu eta datuen arabera neurtu daiteke, arropa berdindu, eta ondoren pieza baten neurketa eta egiaztapena egin daiteke. Neurketa unitatea "zentimetro sistema" (CM) da, eta atzerriko enpresa askok "hazbete sistema" (HAZBETEA) erabiltzen dute. Enpresa bakoitzaren eta gonbidatuen beharren araberakoa da.
3. Aurpegiaren / osagarrien ikuskapena:
A, Oihalen ikuskapenaEgiaztatu ea ehuna, hari marraztua, hari hautsia, hari korapiloa, koloretako haria, hari hegalaria, ertzaren kolore aldea, orbanak, zilindro aldea... itxaron minutu bat.
B, osagarrien ikuskapena: adibidez, kremaileraren egiaztapena: gora eta behera leuna den, modeloa koherentea den, kremaileraren isatsak gomazko arantzak dituen. Lau ixteko botoiaren egiaztapena: botoiaren kolorea, tamaina lerrokatuta dagoen, gora eta beherako hebilla sendoa edo soltea den, botoiaren ertza zorrotza den. Autoaren josturaren ikuskapena: autoaren lerroaren kolorea, zehaztapenak, desagertzen den. Zulagailu beroaren egiaztapena: zulagailu beroa sendoa den, tamainaren zehaztapenak. Itxaron minutu bat….
4, prozesuaren ikuskapena: jantziaren zati simetrikoari, lepoari, eskumuturrei, mahukaren luzerari, poltsikoari erreparatu, simetria dagoen ala ez. Lepoa: biribila, leuna edo zuzena den. Oinaren alboa: qi irregularrik dagoen ala ez. Shang mahuka: Shang mahuka eat potentzial desegitea uniformea den ala ez. Aurreko eta erdiko kremailera: kremaileraren jostura leuna den ala ez eta kremaileraren eskakizuna leuna den ala ez. Oinaren ahoa; simetrikoa eta tamaina koherentea den ala ez.
5. Bordatuaren inprimaketa / garbiketa-uraren ikuskapena: arreta jarri brodatuaren inprimaketaren posizioari, tamainari, koloreari, formari eta efektuari. Garbiketa-ura egiaztatzeko: garbitu ondoren, uraren efektua sentitzen da, kolorea ez da trapurik gabe.
6, lisatzeko ikuskapena: arreta jarri lisatzeko arropa laua, ederra, zimur horia, ura.
7, ontzien ikuskapena: dokumentuen eta datuen erabilera, kanpoko kaxaren marka, gomazko poltsa, barra-kodearen eranskailua, zerrenda, esekigailua egiaztatu, zuzena den ala ez. Ontziratzeko kantitatea baldintzak betetzen dituen ala ez eta kode zenbakia zuzena den ala ez. (Laginketa ikuskapena AQL 2.5 ikuskapen estandarraren arabera egingo da.)
Arropa kalitate ikuskapenaren edukia
Gaur egun, jantzi-enpresek egiten duten kalitate-ikuskapena itxura-kalitatearen ikuskapena da gehienbat, batez ere jantzi-osagarrien, neurriaren, joskintzaren eta etiketaren alderdietatik abiatuta. Ikuskapenaren edukia eta ikuskapen-baldintzak hauek dira:
1 Ehuna, materiala
①, Arropa-oihal, material eta laguntza-material mota guztiak ez dira desagertzen garbitu ondoren: ehundura (konposizioa, ukitua, distira, ehunaren antolaketa, etab.), ereduak eta brodatuak (kokapena, eremua) eskakizunekin bat etorri behar dira;
②, Jantzi mota guztietako ehunak ezin du latitude-maldaren fenomenoa izan;
③, Arropa mota guztiek gainazalean amaitutako produktuen gainazalean, barrualdean, laguntza-materialek ez dute zeta, kalterik, zulorik edo ehundura-hondakin larrien (ibilgailurik, haririk, haririk eza, etab.) eta oihal-ertzeko zulorik izan behar;
④, Larruzko ehunaren gainazalak ez du eraginik izan zuloen, marraduren eta marraduraren itxuran;
5, Puntuzko arropak ezin du gainazal irregularrik izan, eta arroparen gainazalak ezin du hari-junturarik izan;
⑥, Arropa mota guztietako gainazalean, barrualdean, osagarriek ezin dute olio-orbanak, boligrafo-orbanak, herdoil-orbanak, orbanak, kolore-orbanak, ur-markak, offset inprimaketak, hauts-inprimaketak eta bestelako orbanak izan;
⑦. Kolore-desberdintasuna: A. Ez dago kolore beraren tonu desberdinik jantzi berean; B. Ez dago orban irregular larririk jantzi bereko jantzi berean (ehunen diseinu-eskakizunak izan ezik); C. Ez dago kolore-desberdintasun nabarmenik arropa beraren kolore berdinen artean; D. Goiko aldea eta beheko aldea berdinak;
⑧, Garbitu, leundu eta hareaz leundutako ehun guztiak leunak, kolore egokia, eredu simetrikoa eta ehunari kalterik egin gabe egon behar dute (diseinu bereziak izan ezik);
⑨, Estalitako ehun guztia uniformeki estalita egon behar da, sendoa, gainazalak ez du hondakinik izan behar. Amaitutako produktuan ezin da aparrik sortu eta erori garbitu ondoren.
2 Dimentsio
① Produktu amaituaren zati bakoitzaren tamaina beharrezko zehaztapen eta dimentsioekin bat dator, eta erroreak ez luke tolerantzia-tartea gainditu behar;
②, Pieza bakoitzaren neurketa-metodoa zorrotz betetzen da eskakizunekin.
3 Prozesua
①. Itsaspena:
A. Estaldura-zati guztiek gainazalerako, estaldura-materialerako, kolorerako eta uzkurdurarako egokia den estaldura aukeratu behar dute;
B, itsasgarrizko estaldura zati bakoitza sendo eta leuna izan behar da, ez du kolarik, apar fenomenorik izan behar, ez du ehuna uzkurtu behar.
②. Torloju-prozesua:
A. Jostura-lerroaren mota eta kolore-proba gainazalaren eta materialaren kolorearekin eta ehundurarekin bat etorri behar da, eta iltze-hebilla-lerroa botoiaren kolorera egokitu behar da (baldintza bereziak izan ezik);
B. Ez da orratzik jauzi egin behar, haria haustea, jostura kentzea edo haririk etengabe ireki behar jostura bakoitzean (biltzeko jostura barne);
C. Jostura bakoitza (biltzeko jostura barne) eta lerro irekia leunak izan behar dira, lerroaren estutasuna egokia izan behar da, eta ez da itxuran eragina duten lerro flotatzaile, zorro, luzatze edo estutze fenomenorik egon behar;
D, lerro distiratsu bakoitzak ezin du gainazala izan, beheko lerroaren gardentasun fenomeno elkarrekikoa, batez ere gainazaleko kolorea ez da aldi berean;
E, junturaren punta probintziala ezin da ireki, aurrealdea ezin da paketetik atera;
F. Jostura egiterakoan, arreta jarri behar zaio dagokion piezen josturen atzerantz doan norabideari, eta ez da bihurritu edo bihurritu behar;
G, arropa mota guztietako korapilo guztiak ezin dira agerian geratu;
H. Errodadura-barrak, ertzak edo hortzak dauden lekuetan, ertzen eta hortzen zabalera uniformea izan behar da;
Nik, kolore-lerroan josteko logotipo mota guztiak aplikatzen ditut, eta ezin da artilezko ihintz fenomenorik egon;
J, brodatu estiloa dagoen lekuetan, brodatu zatiak leunak izan behar dira, aparrik gabe, luzetarakoak ez jaten, ile-ihintzik gabe, forru-paperaren edo forru-oihalaren atzealdea garbi moztu behar da;
K, jostura bakoitza zabalera uniformekoa eta estua izan behar da, eta baldintzak bete behar ditu.
③ Blokeatzeko prozesua:
A, arropa-belarri mota guztiak (botoia, botoia, lau hebilla, kakoa, belkroa, etab. barne) metodo zuzenarekin, zehaztasun egokiarekin, iltze sendoarekin, osorik eta artilerik gabe, eta arretaz hebillari osoa izan dadin;
B, arroparen botoia osoa, laua, tamaina egokiakoa, ez oso fina, ez oso handia, ez oso txikia, zuria edo artilea izan behar da;
C, botoiak eta lau botoiak betegarriak eta juntura itxiak izan behar dute, eta ez dago kromo markarik edo kromo kalterik gainazaleko (azaleko) materialean.
④ amaieraren ondoren:
A, Itxura: arropa guztiak gorputz osoko ile haririk gabekoak izan behar dira;
B, arropa mota guztiak lisatu eta leun egon behar dira, ez da tolesturarik, argirik, marka berorik edo erredurarik egon behar;
C. Juntura bakoitzean jostura bakoitzaren alderantzizko norabide beroa pieza osoarekin koherentea izan behar da, eta ez da bihurritu edo bihurritu behar;
D, zati simetriko bakoitzaren josturaren alderantzizko noranzkoa simetrikoa izan behar da;
E, praken aurrealdea eta atzealdea zorrotz bete behar dira eskakizunen arabera.
4 Osagarriak
①, kremailera:
A, kremaileraren kolorea, material zuzena, ez da koloregabetzen, ez da koloregabetzen;
B, burua sendo tira, errepikatutako tiratzeari eutsi;
C. Hortz-buruaren anastomosa zehatza eta uniformea da, hortz faltarik eta errematxatze-fenomenorik gabe;
D. Itxiera leuna;
E, gona eta praken kremailerak blokeo automatikoa izan behar du kremailera arrunta bada.
②, Botoia, lau piezako hebilla, kakoa, belkroa, gerrikoa eta beste osagarri batzuk:
A, kolore eta material zuzena, ez koloregabetzea;
B. Ez dago itxurari eta erabilerari eragiten dion kalitate arazorik;
C, leunki ireki eta ixten da, eta behin eta berriz ireki eta ixtea jasan dezake.
5 seinale desberdin
①, Arau nagusia: arau nagusiaren edukia zuzena, osoa, argia, osatu gabea eta posizio egokian josia izan behar da.
②, Tamaina estandarra: tamaina estandarraren edukia zuzena, osoa, argia, jostura sendoa, jostura mota zuzena izan behar du, eta kolorea estandar nagusiarekin bat etorri behar du.
③, alboko marka edo ertza: alboko markaren edo ertzaren eskakizunak zuzenak, argiak, josteko posizioa zuzena, irmoa, arreta berezia ezin da alderantzikatu.
④, garbiketa-arloko etiketa:
A. Garbiketa-markaren estiloa eskaerarekin bat dator, garbiketa-metodoa testuarekin eta testuarekin bat dator, ikurra eta testua inprimatuta daude, idazkera zuzena da, joskera sendoa da eta norabidea zuzena da (arropa-teila eta mahaigaina izena gora begira inprimatu behar dira, arabiar karaktereak behean dituztela);
B. Garbiketa-markaren testua argia eta garbiketari erresistentea izan behar da;
C, arropa-logotipoen serie bera ezin da gaizki idatzi.
Arropa-arauek ez dute soilik arropen itxura-kalitatea zehazten, baita barne-kalitatea ere produktuaren kalitatearen eduki garrantzitsua da, eta gero eta arreta handiagoa jartzen diote kalitate-gainbegiratze sailek eta kontsumitzaileek. Arropa-marken enpresek eta arropen kanpo-merkataritzako enpresek arropen barne-kalitatearen ikuskapena eta kontrola indartu behar dituzte.
Ikuskapen eta erdi-amaitutako produktuen kalitate-kontrol puntuak
Zenbat eta konplexuagoa izan jantzien ekoizpen prozesua, orduan eta luzeagoa izango da prozesua, orduan eta ikuskapen denbora eta kalitate kontrol puntu gehiago beharko dira. Oro har, josteko prozesuaren ondoren produktu erdi-amaituaren ikuskapena egin behar da. Ikuskapen hau normalean kalitate ikuskapeneko langileek edo muntaketa-katean dagoen talde-buruak egiten du, kalitatearen baieztapena aldez aurretik antolatzeko, produktuen aldaketa garaiz errazteko.
Jaken eta bestelako arropen kalitate handiko eskakizun batzuetarako, produktuaren piezak osagaien konbinazioaren aurretik ikuskatu behar dira. Adibidez, poltsikoa, probintziako kanala, uneko pieza lotu ondoren, mahuka eta lepoko piezak ere ikuskatu behar dira jantziarekin konbinatu aurretik; ikuskapen lana prozesu konbinatuko langileek egin dezakete kalitate arazoak dituzten piezak prozesatzeko prozesu konbinatura ez sartzeko.
Produktu erdi-amaituen ikuskapena eta piezen kalitate-kontrol puntua gehitu ondoren, badirudi langile eta denbora asko alferrik galtzen dela, baina horrek birlanketaren bolumena murriztu eta kalitatea bermatu dezake, eta kalitate-kostuetan egindako inbertsioa merezi du.
kalitatearen hobekuntza
Enpresek etengabeko hobekuntzaren bidez produktuen kalitatea hobetzen dute, eta hori enpresaren kalitate kudeaketaren lotura garrantzitsua da. Kalitatearen hobekuntza, oro har, metodo hauen bidez lortzen da:
1 Oharrak:
Taldeko liderraren edo ikuskapen-langileen ausazko behaketaren bidez, kalitate-arazoak garaiz adierazi behar dira, eta operadoreek funtzionamendu-metodo zuzena eta kalitate-eskakizunak adierazi behar dituzte. Langile berrientzat edo lineako produktu berri honetarako, ikuskapen hori ezinbestekoa da, konpondu beharreko produktu gehiago prozesatu ez daitezen.
2. Datuen analisi metodoa:
Produktu kualifikatu gabeen kalitate arazoen estatistiken bidez, kausa nagusiak aztertzen dira, eta hobekuntza helburu bat egiten da geroagoko ekoizpen-katean. Arroparen tamainak arazo orokor handi edo txikiren bat badu, arazo horien kausak aztertu behar dira geroagoko ekoizpenean, hala nola laginaren tamaina doikuntza, ehunaren aurre-uzkurdura, arroparen tamainaren kokapena eta hobetzeko beste metodo batzuk erabiliz. Datuen analisiak datuen laguntza eskaintzen du enpresen kalitatea hobetzeko. Jantzi enpresek ikuskapen-katearen datu-erregistroa hobetu behar dute. Ikuskapena ez da soilik produktu kualifikatu gabeak aurkitzeko eta gero konpontzeko, baita geroagoko prebentziorako dagokion datu-bilketa egiteko ere.
3. Kalitatearen trazabilitate metodoa:
Kalitatearen trazabilitate metodoarekin, kalitate arazoak dituzten langileek dagokion aldaketa eta erantzukizun ekonomikoa hartu beharko lukete. Metodo honen bidez, langileen kalitate kontzientzia hobetu dezakegu eta ez ditugu produktu kualifikatu gabeak ekoiztu. Kalitatearen trazabilitate metodoa erabiltzeko, produktuak ekoizpen lerroa aurkitu behar du QR kodearen edo etiketako serie zenbakiaren bidez, eta ondoren dagokion arduraduna aurkitu prozesuaren esleipenaren arabera.
Kalitatearen trazabilitatea ez da muntaketa-katean bakarrik egin daiteke, ekoizpen-prozesu osoan ere egin daiteke, eta gainazaleko osagarrien hornitzaileetaraino ere atzera egin daiteke. Arropen barne-kalitate arazoak batez ere ehungintzaren eta tindaketa- eta akabera-prozesuaren ondorioz sortzen dira. Kalitate-arazo horiek aurkitzen direnean, dagokien erantzukizunak ehun-hornitzailearekin banatu behar dira. Hobe da gainazaleko hornitzailea aurkitzea eta egokitzea edo gainazaleko materialaren hornitzailea garaiz ordezkatzea.
Arropa kalitatearen ikuskapenerako baldintzak
Baldintza orokorra.
1, oihalak, kalitate handiko osagarriak, bezeroen eskakizunen arabera, bezeroek aitortutako ondasun handiak;
2, estilo eta koloreen parekatze zehatza;
3, tamaina errore-tarte onargarriaren barruan dago;
4, lan bikaina;
5. Produktuak garbiak, txukunak eta itxura onekoak dira.
Bi itxura-baldintza
1, aurrealdea zuzena da, arropa laua, luzera eta luzera uniformea. Aurrealdea arropa laua da, zabalera uniformekoa, aurrealdea ezin da aurrealdea baino luzeagoa izan. Kremaileraren ertzak lauak izan behar dira, uniformeak, zimurrik gabeak eta ireki gabeak. Kremailerak ezin du uhindu. Botoiak zuzenak eta uniformeak dira, tarte berdinarekin.
2, lerroa uniformea eta zuzena da, ahoa ez da txu egiten, zabalera eta zabalera.
3, sardexka zuzen, irabiatu gabe.
4, poltsikoen sortzailea, arropa laua, poltsaren ahoa ezin da hutsune bat izan.
5, poltsaren estalkia, poltsa karratu laua, aurretik eta ondoren, altuera, tamaina. Poltsaren mailan. Tamaina bera, sortzailearen arropa laua.
6, lepokoaren tamaina berdina da, burua laua da, bi muturrak txukunak dira, lepoko habia biribila da, lepokoa laua da, elastikoa egokia da, ahoa ez da zuzena, beheko lepokoa ez dago agerian.
7, sorbalda laua, sorbalda jostura zuzena, bi sorbalda zabaleran koherentea, jostura simetrikoa da.
8, mahukaren luzera, mahukaren tamaina, zabalera eta zabalera, mahukaren begiztaren altuera, luzera eta zabalera berdinak.
9, bizkarra laua, jostura zuzena, atzeko gerrikoa simetria horizontala, elastiko egokia.
10, beheko aldea biribila, laua, haritz-sustraia, saihets-zabalera estua, saihetsa marra-josturaraino.
11, materialaren zati bakoitzaren tamaina eta luzera ehunarentzat egokiak izan behar dira, ez zintzilik, ez oka egin.
12, arroparen gaineko autoa zintaren bi aldeetan, parpailak, bi aldeetako eredua simetrikoa izan behar da.
13, kotoizko betegarria laua, lerro uniformea, lerro txukuna, aurrealdeko eta atzeko junturen lerrokatzea.
14, ehunak artilea (artilea) du, norabidea bereizteko, artilearen (artilea) alderantzizko norabidean pieza osoa norabide berean egon behar da.
15, mahukatik zigilatzeko estiloa bada, zigilatzearen luzerak ez du 10 cm baino gehiago izan behar, zigilua koherentea, sendoa eta txukuna da.
16, kaxaren ehunaren eskakizunak, marra zehatza izan behar da.
3 Lanaren eskakizun osoak
1. Autoaren lerroa leuna da, ez zimurtua ez bihurritua. Lerro bikoitzeko zatiak orratz bikoitzeko autoaren jostura behar du. Beheko gainazaleko lerroa uniformea da, ez dago orratz jauzilaririk, ez dago lerro flotatzailerik eta lerro jarraitua da.
2, lerroak marraztean, markak egitean ezin da kolore hautsik erabili, bidalketa marka guztiak ezin dira boligrafoarekin edo boligrafoarekin idatzi.
3, gainazala, oihalak ezin du kolore desberdintasunik izan, zikinkeriarik, gasarik, berreskuraezinak diren orratz begiek eta bestelako fenomenorik izan.
4, ordenagailuz bordatua, marka erregistratua, poltsikoa, poltsaren estalkia, mahukaren begizta, tolestura, oilasko begiak, itsasgarri belkroa, etab., kokapen zehatza izan dadin, kokapen zuloa ezin da agerian utzi.
5, ordenagailuz bordatzeko baldintzak argiak dira, haria garbi moztuta dago, alderantzizko forruko paperaren apainketa garbia da, inprimatzeko baldintzak argiak dira, beheko aldea opakoa da, ez da itsasten.
6, poltsaren izkin guztiak eta poltsaren estalkia jujubea jokatzeko baldintzak badaude, jujubearen posizioa zehatza eta zuzena izan behar da.
7, kremailerak ez luke uhinak izan behar, gora eta behera tiratu oztoporik gabe.
8, oihalaren kolorea argia bada, gardena izango da, jostura-topoaren barrualdea ondo moztu behar da haria garbitzeko, beharrezkoa bada, forru-papera gehitu kolore gardena saihesteko.
9, oihalak puntuzko oihalak direnean, jarri 2 cm-ko uzkurtze-tasa.
10, sokaren txano-sokaren bi muturrak, gerriko-soka, orlo-soka guztiz irekita daude, zati agerian dauden bi muturrak 10 cm-koak izan behar dira, txapelaren sokaren bi autoak, gerriko-soka, orlo-soka egoera lauan badago, laua izan daiteke, ez da gehiegi agerian utzi behar.
11, oilasko begiak, azazkalak eta beste zehatzak, ez deformaziorik, sendoak eta ez solteak izan behar dute, batez ere ehuna barietate arraroak direnean, behin eta berriz egiaztatzen direnean.
12, hebillaren posizioa zehatza da, elastikotasun ona, deformaziorik gabe, ezin da biratu.
13, begizta, hebilla-begizta eta bestelako begizta estresatu guztiak orratz-injekzio bidez indartu behar dira.
14, nylonezko zinta guztia, ehuntzen den soka moztuta dago ahoan irrikaz edo erretzeko, bestela sakabanatuta egongo da, tiraka fenomenoa (batez ere heldulekua).
15, jaka poltsikoko oihal bat, besapeak, haize-babeseko eskumuturra, haize-babeseko oin-ahoa konpondu beharrekoa.
Argitaratze data: 2024ko maiatzaren 25a
