Jantzien kalitateaikuskapena bi kategoriatan bana daiteke: "barneko kalitatea" eta "kanpoko kalitatea" ikuskapena
Jantzi baten barne-kalitatearen ikuskapena
1, jantziak "barne-kalitatearen ikuskapena" jantziari egiten dio erreferentzia: kolorearen sendotasuna, PH balioa, formaldehidoa, nitrogenoa, esnea mastekatzeko gradua, uzkurtze-tasa, metal-substantzia toxikoak... Eta abar.
2. "Barne-kalitatearen" ikuskapen asko ezin dira bisualki detektatu, beraz, probak egiteko sail berezi bat eta langile profesionalen ekipamenduak konfiguratu behar dira probak egiteko.Proba gainditu ondoren, enpresari kalitateko langileak transmititzen saiatuko dira “txosten” festarekin!
Kanpoko kalitateaarropa ikuskatzea
Itxura ikuskatzea, dimentsioaren ikuskapena, gainazaleko / material osagarriaren ikuskapena, prozesuaren ikuskapena, brodatuen inprimaketa / garbiketa uraren ikuskapena, lisatzeko ikuskapena, ontzien ikuskapena.
1, itxuraren ikuskapena: egiaztatu jantziaren itxura: kalteak, kolore-aldea nabaria, haria, koloretako haria, hautsitako haria, orbanak, kolorea, kolorea... Quake point.
2, tamaina ikuskatzea: dagokion dokumentu eta datuen arabera neurtu daiteke, arropa berdindu daiteke eta, ondoren, pieza baten neurketa eta egiaztapena.Neurketa-unitatea "zentimetro sistema" (CM) da, eta atzerriko enpresa askok "inch system" (INCH) erabiltzen dute.Enpresa bakoitzaren eta gonbidatuen eskakizunen araberakoa da.
3. Aurpegia / osagarrien ikuskapena:
A, Ehunen ikuskapena: egiaztatu oihal bat dagoen, marrazteko haria, hautsitako hari, hari-korapiloa, kolore-haria, hari hegalaria, ertzaren kolore-aldea, orbanak, zilindro-aldea... itxaron pixka bat.
B, osagarrien ikuskapena: hala nola, kremailera egiaztatzea: gora eta behera leuna den ala ez, eredua koherentea den, kremaileraren isatsak gomazko arantzak dituen ala ez.Lau botoi ixteko egiaztapena: botoiaren kolorea, tamainarekin bat dator, gora eta behera belarra irmoa da, soltea, botoiaren ertza zorrotza da.Autoaren sutura ikuskatzea: autoaren lerroaren kolorea, zehaztapena, desagertzea.Zulagailu beroa egiaztatzea: zulagailu beroa sendoa da, tamainaren zehaztapenak. Itxaron minutu bat...
4, prozesuaren ikuskapena: arreta jarri jantziaren zati simetrikoari, lepokoa, eskumuturrekoa, mahukaren luzera, poltsikoa, simetria ala ez.Lepokoa: biribila eta leuna, zuzena.Oinaren aldea: qi irregularrik dagoen ala ez.Shang mahuka: Shang cuff jan disoluzio potentziala uniformea da.Aurrealdeko eta erdiko kremailera: kremaileraren jostura leuna den eta kremaileraren eskakizuna leuna den.Oin ahoa;tamaina simetrikoa ala ez, koherentea.
5. Brodatuen inprimaketa / garbiketa uraren ikuskapena: arreta jarri brodatuen inprimaketaren posizioari, tamainari, koloreari eta forma-efektuari.Garbitzeko ura egiaztatzeko: garbitu ondoren ura sentitu efektua, kolorea, ez trapurik gabe.
6, lisatzeko ikuskapena: arreta jarri lisatzeko arropa laua, ederra, zimur horia, ura.
7, ontzien ikuskapena: dokumentuak eta datuak erabiltzea, egiaztatu kanpoko kutxaren marka, gomazko poltsa, barra-kodeen eranskailua, zerrenda, esekitokia, zuzena den.Enbalatzeko kantitateak baldintzak betetzen dituen ala ez, eta kode-zenbakia zuzena den. (Laginaren ikuskapena AQL 2.5 ikuskapen-arauaren arabera egingo da).
Arropa kalitatearen ikuskapenaren edukia
Gaur egun, jantzi-enpresek egiten duten kalitate-ikuskapena itxuraren kalitatearen ikuskapena da gehienbat, batez ere jantzien osagarrien, tamainaren, josteko, etiketatzeen alderdietatik.Ikuskapenaren edukia eta ikuskapen-baldintzak honako hauek dira:
1 Ehuna, materiala
①, Mota guztietako arropa ehunak, materialak, material osagarriak ez dira desagertzen garbitu ondoren: ehundura (konposizioa, sentsazioa, distira, ehunaren antolaketa, etab.), ereduak eta brodatuak (kokapena, eremua) eskakizunekin bat etorri behar dute;
②, Mota guztietako arropa produktuen ehunak ezin du latitude maldaren fenomenoa izan;
③, Mota guztietako arropa amaitutako produktuen azalera, barnean, material osagarriek ezin dute zetarik, kalterik, zulorik izan edo ehundura-hondakin larrien higadura-efektua eragin (roving, hari, hari falta, etab.) eta oihal ertzeko estenopearen eragina;
④, Larruzko ehunaren gainazalak ezin du hobiaren, zuloen eta marraduraren itxuran eragin;
⑤, Puntuzko arropak ezin du fenomeno irregularren gainazala izan, eta arropa gainazaleak ezin du hari-junturarik izan;
⑥, Mota guztietako arropa gainazalek, barrualdean, osagarriek ezin dute olio-orbanak, boligrafoaren orbanak, herdoil-orbanak, orbanak, kolore-orbanak, ur-marka, offset inprimaketa, hauts-inprimaketa eta bestelako orbanak izan;
⑦.Kolore-aldea: A. Ez dago kolore bereko tonu ezberdinik arropa berean;B. Ez dago orban irregulartasun larririk arropa bereko jantzi berean (ehunaren diseinu-baldintzak izan ezik);C. Ez dago kolore-desberdintasun nabaririk arropa bereko kolore berdinen artean;D. Goikoa eta bat datorren behekoa;
⑧, Garbitzeko, artezteko eta hareaztaturiko oihal guztiek kolore leuna, zuzena, eredu simetrikoa eta ehunari kalterik ez izatea (diseinu berezia izan ezik);
⑨, Estalitako ehun guztiak uniformeki estali behar dira, irmoa, gainazalak ezin du hondakinik izan.Amaitutako produktuak ezin du estaldura aparra egin eta garbitu ondoren erori.
2 Neurriak
① Amaitutako produktuaren zati bakoitzaren tamaina eskatzen diren zehaztapen eta dimentsioekin bat dator, eta erroreak ez du tolerantzia-tartea gainditu behar;
②, Zati bakoitzaren neurketa-metodoa eskakizunen araberakoa da.
3 Prozesua
①.Atxikimendua:
A. Forru-zati guztiek gainazalerako, estalkirako materiala, kolorea eta uzkurdurarako egokia den estalkia aukeratu behar dute;
B, itsasgarrizko estaldura-zati bakoitzak irmo eta leuna izan behar du, ezin du kola izan, aparra fenomenoa, ezin du ehuna uzkurtu.
②.Torlojuaren prozesua:
A. Josteko lerroaren mota eta kolorearen proba gainazalaren eta materialaren kolore eta ehundurarekin bat egin behar da, eta iltze-buklearen lerroa botoiaren kolorera egokitu behar da (baldintza bereziak izan ezik);
B. Ez da jauzi-orratzarik, haria apurtzea, jostura-desedinga edo haria etengabe irekitzea sutura bakoitzean (biltzeko jostura barne);
C. Jostura bakoitza (biltzeko jostura barne) eta lerro irekia leuna izan behar da, lerroaren estutasuna egokia izan behar da eta itxuran eragina duten lerro flotagarririk, zorrorik, luzatze- edo estutze-fenomenorik ez da egon behar;
D, lerro distiratsu bakoitzak ezin du azalera izan, beheko lerroaren elkarrekiko fenomeno gardena, batez ere gainazaleko kolorearen beheko lerroa ez da aldi berean;
E, juntagailuaren probintzia-punta ezin da ireki, aurrealdea ezin da paketetik atera;
F. Josterakoan, arreta jarri behar zaio dagokion piezen puntuen atzerako norabideari, eta ez da bihurritu edo bihurritu behar;
G, arropa mota guztietako korapilo guztiak ezin dira busti;
H. Rolling-barrak, ertzak edo hortzak dauden lekuetan, ertzen eta hortzen zabalerak uniformea izan behar du;
Nik, kolore-lerroan josteko logotipoaren aplikazio mota guztiak, eta ezin da artilezko ihintzaren fenomenorik egon;
J, brodatu-estiloa dagoen lekuetan, brodatutako piezak leunak izan behar dira, ez aparra, ez jan luzetarako, ile-ihintzarik gabe, estaldura-paperaren edo estaldura-oihalaren atzealdea garbi moztu behar da;
K, jostura bakoitzak zabalera eta estua uniformea izan behar du eta baldintzak bete.
③ blokeo-prozesua:
A, mota guztietako arropa-beila (botoia, botoia, lau beila, kakoa, belkroa, etab. barne) metodo zuzena, dagokion zehaztasuna, iltze irmoa, osoa eta artilerik gabea, eta arreta jarri bukleari osoa izateko;
B, arroparen botoia osoa, laua, tamaina egokia izan behar du, ez oso fina, handiegia, txikiegia, zuria edo artilea;
C, botoiak eta lau botoiak beteta eta junta egon behar dute, eta ez dago kromo markarik edo kromo kalterik gainazalean (larruazalean).
④ amaitu ondoren:
A, Itxura: arropa guztiak gorputz osoko haririk gabeko ilea izan behar du;
B, arropa mota guztiak lisatu eta leun izan behar dira, ezin dira tolestura hilak, argiak, marka beroak edo erretako fenomenoak egon;
C. Jostura bakoitzaren alderantzizko norabide beroak juntura bakoitzean koherentea izan behar du pieza osoarekin, eta ez da bihurritu edo bihurritu behar;
D, pieza simetriko bakoitzaren josturaren alderantzizko norabidea simetrikoa izan behar da;
E, galtzen aurrealdea eta atzealdea zorrozki bete behar dira.
4 Osagarriak
①, kremailerazko ixtea:
A, kremaileraren kolorea, material zuzena, dekolorizaziorik ez, decolorazio-fenomenoa;
B, tira burua indartsu, tira errepikatzen jasaten;
C. Hortz-buruaren anastomosia zorrotza eta uniformea da, hortzak galdu gabe eta errematxatze fenomenoa falta da;
D. Ixte leun;
E, gona eta praken kremailerak blokeo automatikoa izan behar du kremailera arrunta bada.
②, botoia, lau piezako belarra, kakoa, belkroa, gerrikoa eta beste osagarri batzuk:
A, kolorea eta materiala zuzen, ez kolorea;
B. Ez dago itxurari eta erabilerari eragiten dion kalitate-arazorik;
C, leunki ireki eta ixten da, eta behin eta berriz ireki eta ixteari eutsi diezaioke.
5 Hainbat seinale
①, estandar nagusia: estandar nagusiaren edukia zuzena, osoa, argia, ez osatugabea eta posizio egokian josi behar da.
②, Tamaina estandarra: tamaina estandarraren edukia joskera zuzena, osoa, argia, irmoa, joskera egokia izan behar da eta kolorea estandar nagusiarekin koherentea da.
③, alboko marka edo ertza: alboko marka edo orla eskakizunak zuzenak, argiak, josteko posizioa zuzena, irmoa, arreta berezia ezin da alderantzikatu.
④, garbiketa zaintzeko etiketa:
A. Garbiketa-markaren estiloa ordenarekin bat dator, garbiketa-metodoa testuarekin eta testuarekin bat dator, ikurra eta testua inprimatuta daude, idazkera zuzena da, jostura irmoa da eta norabidea zuzena da (arropa fitxa. eta mahaigaina inprimatu behar da izena gora, karaktere arabiarrak behean);
B. Garbiketa-markaren testuak argia eta garbitzeko erresistentea izan behar du;
C, arropa-logo serie bera ezin da gaizki idatzi.
Arropa estandarrek arroparen itxuraren kalitatea ez ezik, barne-kalitatea ere produktuaren kalitate-eduki garrantzitsua da, eta kalitatea gainbegiratzeko departamentuek eta kontsumitzaileek gero eta arreta handiagoa dute.Arropa markako enpresek eta arropa atzerriko merkataritzako enpresek arroparen barne kalitatearen ikuskapena eta kontrola indartu behar dute.
Ikuskapen eta erdilandutako produktuen kalitatea kontrolatzeko puntuak
Arropa ekoizteko prozesua zenbat eta konplexuagoa izan, orduan eta luzeagoa izango da, orduan eta ikuskapen-denbora eta kalitate-kontroleko puntu gehiago behar dira.Orokorrean, josteko prozesuaren ondoren produktu erdi-bukatuen ikuskapena egin behar da.Ikuskapen hau kalitatea ikuskatzeko langileek edo muntaketa-lerroko talde-buruak egin ohi dute kalitatearen berrespena aurretik antolatzeko, produktuen aldaketa puntuala errazteko.
Traje jakak eta beste arropa batzuen kalitate handiko eskakizunetarako, produktuaren zatiak osagaiak konbinatu aurretik.Esate baterako, poltsikoa, probintzia kanala, egungo pieza juntatu ondoren, mahukaren eta lepoaren zatiak ere ikuskatu behar dira jantziarekin konbinatu aurretik;ikuskapen-lana prozesu konbinatuko langileek egin dezakete kalitate-arazoak dituzten piezak prozesatzeko prozesu konbinatuan isur ez daitezen.
Erdi amaitutako produktuen ikuskapena eta piezen kalitatea kontrolatzeko puntua gehitu ondoren, badirudi eskulan asko eta denbora alferrik galtzen dela, baina honek birlanketa bolumena murrizten du eta kalitatea bermatu dezake, eta kalitatearen kostuaren inbertsioa merezi du.
kalitatearen hobekuntza
Enpresek etengabeko hobekuntzaren bidez produktuaren kalitatea hobetzeko, hau da, enpresen kalitatearen kudeaketaren lotura garrantzitsua.Kalitatearen hobekuntza, oro har, metodo hauen bidez lortzen da:
1 Oharrak:
Taldeko buruzagiaren edo ikuskapeneko langileen ausazko behaketaren bidez, kalitate-arazoak garaiz adierazi behar dira eta operadoreek funtzionamendu-metodo egokia eta kalitate-baldintzak esan behar dituzte.Langile berrientzat edo sarean produktu berri honetarako, ikuskapen hori ezinbestekoa da, konpondu beharreko produktu gehiago ez prozesatzeko.
2. Datuak aztertzeko metodoa:
Kalifikaziorik gabeko produktuen kalitate-arazoen estatistiken bidez, kausa nagusiak aztertzen dira, eta nahitaezko hobekuntza egiten da geroko ekoizpen-loturan.Arroparen tamainak arazo orokor handi edo txiki bat badu, beharrezkoa da arazo horien arrazoiak aztertzea, geroago ekoizpenean, hala nola laginaren tamainaren doikuntza, ehunaren aurre-txikitzea, arropa tamainaren posizionamendua eta hobetzeko beste metodo batzuen bidez.Datuen azterketak enpresen kalitatea hobetzeko datuen laguntza eskaintzen du.Jantzi enpresek ikuskapen-esteken datu-erregistroa hobetu behar dute.Ikuskapena ez da soilik produktu kualifikatuak aurkitzea, eta gero konpontzea, baita dagozkion datuak metatzea ere gero prebentziorako.
3. Kalitatearen trazabilitatea metodoa:
Kalitatearen trazabilitatearen metodoarekin, kalitate arazoak dituzten langileek dagokien aldaketa eta erantzukizun ekonomikoa bere gain hartu beharko dute.Metodo honen bidez, langileen kalitatearen kontzientzia hobetu dezakegu eta ez ekoiztu produkturik kualifikaturik.Kalitatearen trazabilitatea metodoa erabiltzeko, produktuak QR kodearen edo etiketan dagoen serie-zenbakiaren bidez produkzio-lerroa aurkitu behar du, eta, ondoren, dagokion arduraduna aurkitu behar du prozesuaren esleipenaren arabera.
Kalitatearen trazabilitatea muntaketa-lerroan ez ezik, ekoizpen-prozesu osoan ere egin daiteke, eta gainazaleko osagarrien hornitzaileengana ere aurkitu daiteke.Arroparen barne-kalitate-arazoak ehungintza eta tindaketa eta akabera-prozesuak dira batez ere.Halako kalitate-arazoak aurkitzen direnean, dagozkion erantzukizunak ehun-hornitzailearekin banatu behar dira.Hobe da gainazaleko hornitzailea aurkitzea eta doitzea edo gainazaleko material hornitzailea garaiz ordezkatzea.
Jantzien kalitatea ikuskatzeko baldintzak
Baldintza orokorra
1, ehunak, kalitate bikaineko osagarriak, bezeroen eskakizunen arabera, bezeroek aitortutako ontziratu gabeko ondasunak;
2, estilo zehatza eta kolore bat etortzea;
3, tamaina onartzen den errore-barrutiaren barruan dago;
4, lan bikaina;
5. Produktuak garbiak, txukunak eta itxura ona dute.
Bi itxura baldintza
1, aurrealdea arropa zuzena eta laua da, luzera eta luzera uniformea.Aurrealdeko arropa laua, zabalera uniformea, aurrealdea ezin da aurrekoa baino luzeagoa izan.Kremaileraren ezpainak lauak izan behar dira, uniformeak ez zimurtuak, ez irekiak.Zip-ek ezin du astindu.Botoiak zuzenak eta uniformeak dira, tarte berdinekin.
2, lerroa uniformea eta zuzena da, ahoa ez da tu, zabalera eta zabalera.
3, sardexka zuzen, irabiatu gabe.
4, poltsikoko sortzailea, arropa laua, poltsa ahoa ezin da hutsunea izan.
5, poltsa estalkia, poltsa karratu arropa laua, aurretik eta ondoren, altuera, tamaina.Poltsa mailan.Tamaina berekoa, sortzailea arropa laua.
6, lepoaren tamaina berdina da, burua laua da, bi muturrak txukunak dira, lepoko habia biribila da, lepokoa laua da, elastikoa egokia da, ahoa ez da zuzena, beheko lepokoa ez dago agerian.
7, sorbalda laua, sorbalda jostura zuzena, bi sorbalda zabalera koherentea, jostura simetrikoa da.
8, mahukaren luzera, mahukaren tamaina, zabalera eta zabalera, mahukaren begizta altuera, luzera eta zabalera.
9, atzealdea laua, jostura zuzena, atzeko gerrikoa simetria horizontala, elastikoa egokia.
10, beheko aldea biribila, laua, haritz sustraia, saihets-zabalera estua, saiheskiak marra josturaraino.
11, materialaren zati bakoitzaren tamaina eta luzera oihalerako egokiak izan behar dira, ez zintzilik, ez oka egin.
12, autoa arropa kanpoaldean zintaren bi aldeetan, parpailak, bi aldeetako eredua simetrikoa izan behar du.
13, kotoizko betegarria laua, lerro uniformea, lerro txukuna, aurreko eta atzeko juntura lerrokatzea.
14, ehunak artilea du (artilea), norabidea bereizteko, artilea (artilea) alderantzizko norabidea pieza osoa norabide berean egon behar du.
15, mahukatik zigilatzeko estiloa bada, zigilatzearen luzerak ez du 10 cm baino gehiago izan behar, zigilua koherentea, irmoa eta txukuna da.
16, kasuaren ehunaren baldintzak, marra zehatza izan behar du.
3 Eskulanerako baldintza integralak
1. Kotxearen lerroa leuna da, ez zimurtu edo bihurritu.Lerro bikoitzeko zatiak orratz bikoitzeko autoaren jostura behar du.Beheko gainazaleko lerroa uniformea da, ez da orratz jauzirik, ez marra mugikorrik eta marra jarraitua.
2, lerroak marraztu, markak egitea ezin da kolore hautsa erabili, bidalketa-marka guztiak ezin dira boligrafoarekin idatzi.
3, gainazala, oihalak ezin du kolore ezberdintasuna izan, zikina, gaza, berreskuraezina den orratz begiak eta beste fenomeno batzuk.
4, ordenagailuen brodatuak, marka komertziala, poltsikoa, poltsaren estalkia, mahukaren begizta, pleated, oilasko begiak, itsatsi Velcro, etab., kokatzea zehatza izateko, kokapen-zuloa ezin da agerian.
5, ordenagailuaren brodatze-eskakizunak argiak dira, haria garbi mozten da, alderantzizko estaldura-papera garbitu, inprimatzeko baldintzak argiak dira, hondo opakuak, ez itsatsirik.
6, poltsa ertz guztiak eta poltsaren estalkia jujube jolasteko baldintzak baldin badaude, jujube jokatzeko posizioa zehatza eta zuzena izan behar da.
7, kremailera ez da olatuak izan behar, tira gora eta behera oztoporik gabe.
8, oihalaren kolorea argia bada, gardena izango da, jostura-geldiaren barrualdea ondo moztu behar da haria garbitzeko, behar izanez gero, forru-papera gehitu kolore gardena saihesteko.
9, oihala puntuzko ehuna denean, jarri 2 cm-ko uzkurdura-tasa.
10, sokaren txanoaren sokaren bi muturrak, gerrirako sokaren, beheko soka guztiz irekita, agerian dagoen zatiaren bi muturrak 10 cm-koa izan behar dute, txanoaren sokaren bi autoak, gerrirako soka, beheko soka barruan badago. egoera laua laua izan daiteke, ez duzu gehiegi busti behar.
11, oilasko begiak, azazkalak eta beste zehatzak, ez deformazioa, irmoa izan behar du, ez solteak, batez ere ehuna barietate arraroak direnean, behin eta berriz egiaztatu behar dela.
12, bekaren posizioa zehatza da, elastikotasun ona, deformaziorik gabe, ezin da biratu.
13, begizta guztiak, beklea begiztak eta beste estresatutako begiztak orratz injekzio bidez indartu behar dira.
14, nylonezko zinta guztiak, ehuntzeko soka moztuta ahoa gogotsu edo sutan erabiltzeko, bestela sakabanatuta egongo da, fenomenoa atera (batez ere heldulekua).
15, jakaren poltsikoko oihala, besapea, haize aurkako eskumuturrekoa, haize aurkako oin-ahoa finkatu beharrekoa.
Argitalpenaren ordua: 2024-05-25
